當(dāng)?shù)貢r(shí)間6月18日，伊拉克水泥廠項(xiàng)目窯尾塔架實(shí)現(xiàn)順利封頂，為項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)后續(xù)點(diǎn)火生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)包括五級(jí)旋風(fēng)筒、分解爐、喂料室和各級(jí)下料系統(tǒng)，預(yù)熱器框架由下部鋼筋混凝土平臺(tái)和上部6層鋼結(jié)構(gòu)塔架組成。塔架長(zhǎng)28.5米，寬18.4米，高95.7米，重1879噸，安裝在標(biāo)高8.35米混凝土框架，內(nèi)部布置兩套預(yù)熱器及一套分解爐，總重量1073噸。

本次窯尾塔架施工技術(shù)復(fù)雜，鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)熱器為國(guó)內(nèi)預(yù)制散件，需現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接，耗時(shí)長(zhǎng)，且前期使用的吊裝設(shè)備效率較低，制約工程進(jìn)度。同時(shí)，由于窯尾塔架高度達(dá)95.7米，人員長(zhǎng)期處于高處作業(yè)狀態(tài)，施工面狹小、施工周期較長(zhǎng)，給安全管理帶來(lái)了極大挑戰(zhàn)。

為攻克這些施工難題，項(xiàng)目部自去年11月吊裝第一根鋼柱起，積極調(diào)配各方資源，抽調(diào)精干力量加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)管理，實(shí)施全過(guò)程重點(diǎn)跟蹤管理。為提升安裝的質(zhì)量與效率，項(xiàng)目部引入最新型自升式塔式起重機(jī)，調(diào)配熟練安裝人員，同時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)拼裝過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)提出、現(xiàn)場(chǎng)解決。在安全方面，項(xiàng)目部全面加強(qiáng)防護(hù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理及作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，每層鋼平臺(tái)搭設(shè)完畢后立即進(jìn)行臨時(shí)欄桿圍護(hù)，塔架四周設(shè)置安全警戒范圍。吊裝作業(yè)時(shí)，采用牽引繩拖拽，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊物下方，指派專人指揮和專職安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，確保安全生產(chǎn)平穩(wěn)有序推進(jìn)。

在此次窯尾塔架主體封頂后，項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)入全線點(diǎn)火沖刺施工階段。面對(duì)當(dāng)前夏季高溫的挑戰(zhàn)，項(xiàng)目部將繼續(xù)保持高度的工作熱情，全力以赴抓進(jìn)度、保質(zhì)量、促安全，確保點(diǎn)火生產(chǎn)的目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。